LA SICUREZZA NELLA BRASATURA, EMISSIONE FUMI
Quali pratiche e comportamenti mettere in atto per brasare in sicurezza. Da Semco alcune importanti indicazioni
25 maggio 2022
L’attività di brasatura delle tubazioni in rame degli impianti frigoriferi non è sempre svolta in situazioni ottimali, e vale la pena considerare la preparazione di adeguate procedure di sicurezza che consentano di valutare con attenzione i principali rischi e la loro mitigazione.
Per fare questo, CSIM si avvale della partnership con i soci SEMCO Group, un’impresa che nel settore della saldatura e brasatura ha sviluppato profonde competenze e che dispone di una squadra di specialisti tra le migliori e più qualificate in circolazione.
Abbiamo chiesto loro di commentare questa attività e di darci alcune regole e disposizioni utili per lavorare in sicurezza. Ci ha risposto Gianluca Nutricato, esperto di Controlli non Distruttivi e valvole, responsabile di tutti i servizi legati alla Qualifica dei saldatori di materiali plastici.
“Iniziamo dalla definizione. La brasatura è definita come un processo di giunzione dei metalli in cui due o più elementi metallici vengono uniti fondendo e facendo scorrere un metallo d'apporto nel giunto, con il metallo d'apporto avente un punto di fusione inferiore rispetto al metallo adiacente. A seconda del tipo (dolce o forte), si utilizzano metodi di riscaldamento con temperature al di sotto o al di sopra di 450 gradi centrigradi”.
“Normalmente la brasatura può essere effettuata sia con mezzi simili a quelli utilizzati per la saldatura ossiacetilenica (brasatura al cannello), sia con riscaldamento elettrico (tipiche le saldobrasature utilizzate in elettronica), ad induzione o in forno sotto vuoto o in atmosfera controllata, per ottenere giunti di qualità più elevata e più controllabile”
Passiamo al problema della sicurezza. Quali sono i rischi a cui i lavoratori sono sottoposti quando effettuano operazioni di brasatura?
“Oltre ai “classici” rischi derivanti dall’utilizzo di fonti di calore e di luce al di sopra dei nostri valori limite di tolleranza, a cui si rimedia con l’utilizzo di appositi DPI (Occhiali/Visiera, Guanti, Maschera, Scarpe adeguate, Casco al bisogno e Grembiule/giacca), nella brasatura c'è sempre la possibilità che fumi e gas pericolosi salgano verso il volto dai rivestimenti dei metalli di base e dei metalli d'apporto contenenti zinco e cadmio e dai fluoruri nei disossidanti. Quindi occorre prestare la massima attenzione alle modalita’ ed alle posizioni per la realizzazioni di brasature”.
Ci puo’ quindi indicare le principali precauzioni da prendere per proteggersi da questi fumi?
“Le precauzioni sono ben collaudate, e dovrebbero sempre essere seguite per proteggersi da qualsiasi pericolo derivante da questi fumi.
1. Ventilare le aree confinate, con l’utilizzo di ventilatori e/o cappe di aspirazione per portare tutti i fumi e i gas lontano dal luogo di lavoro e, se necessario in caso di impossibilità di utilizzare sufficiente ventilazione, usare respiratori ad aria.
2. Pulire accuratamente i metalli di base: un contaminante superficiale di composizione sconosciuta sui metalli di base può aumentare il rischio di fumi e può causare una “rottura” troppo rapida del flusso, con conseguente surriscaldamento e fumigazione.
3. Utilizzare una quantità di flussante sufficiente: il flussante protegge i metalli di base e il metallo d'apporto durante il ciclo di riscaldamento. La copertura completa della parte col flussante riduce la formazione di fumi. SEMCO Group propone al mercato BK FLASH, un prodotto assolutamente efficace per realizzare le migliori condizioni.
4. Riscaldare i metalli di base in modo ampio e uniforme. Il riscaldamento localizzato intenso consuma flusso e aumenta il pericolo di fumi. Applicare calore solo ai metalli di base e non al metallo d'apporto. (La fiamma diretta sul metallo d'apporto provoca surriscaldamento e fumigazione).
5. Impara a conoscere al meglio i tuoi metalli di base: un rivestimento di cadmio su un metallo di base si volatilizzerà e produrrà fumi tossici durante il riscaldamento. Anche i rivestimenti di zinco (zincati) emetteranno fumi quando riscaldati. Impara a riconoscere questi rivestimenti. Si consiglia di rimuoverli prima che le parti vengano riscaldate per la brasatura.
6. Impara a riconoscere i metalli d'apporto: prestare particolare attenzione a non surriscaldare l'assemblaggio quando si utilizzano metalli d'apporto che contengono cadmio. Leggere la scheda di dati di sicurezza (SDS) per le temperature di brasatura massime consigliate di uno specifico metallo d'apporto. Il metallo d'apporto reca un'etichetta di avvertenza. Assicurati di cercarlo e segui attentamente le istruzioni”.
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La Redazione
Norme di riferimento:
- D. Lgs. 81/08 e succ. mod.
- D. Lgs. n, 475 del 4/12/1992 - DPI
- D.M. Lavoro del 2/5/01 - DPI
- D.M. Salute 7/9/02 - Scheda Informativa in materia di sicurezza.